Oro uosto terminalo konstrukcijoje pagrindiniam konstrukciniam pagrindui naudojamas „H-Beam Steel“, palaikant stogą, didelių spalvų baldakimus ir vidinį mezzanino kiekį .. Jo stiprumas leidžia atviroms, be kolonų erdvėms, palengvinant keleivių srautą ir pritaikant įvairias oro uostų funkcijas ..
1. Kaip užtikrinate „H-Beam“ plieno suderinimą vietoje montavimo vietoje?
Įdiegus vietoje, H-sijos plieno suderinimas užtikrinamas naudojant lazerio lygius, tranzito lygius ir tyrimų instrumentus . laikinojo tvirtinimo ir kreipiamojo bėgiai taip pat gali būti naudojami, kad būtų galima laikyti pluoštus vietoje, kol bus užtikrintos nuolatinės jungtys, užtikrinant tikslią vietą stabiliai struktūrai ....
2. Koks yra ryšys tarp H-sijos ilgio ir jo įlinkio apkrovos?
H-pluošto deformacija esant apkrovai yra tiesiogiai proporcinga jo ilgio kubui . Ilgesnės sijos bus nukreiptos į tą pačią apkrovą, palyginti su trumpesniais ., kad būtų galima kontroliuoti deformacijas priimtinose ribose, inžinieriai gali padidinti pluošto skerspjūvio dimensijas arba pridėti tarpinę palaikymą ilgesnėms teritorijoms . padidinti pluošto skerspjūvio dimensijas arba pridėti tarpinę palaikymą ilgesnėms dalims . padidinti pluošto skerspjūvio matmenis arba pridėti tarpinę atramos ilgesniems tarpsniams . padidinti pluošto skerspjūvio matmenis arba pridėti tarpinę atramos ilgesniems tarpsniams.
3. Kaip H-sijos plieno pasirinkimas veikia pastato priešgaisrinės apsaugos reikalavimus?
Didesnio stiprumo H-sijos plienui gali prireikti mažiau ugnies apsaugos nuo dangos storio, nes jis gali išlaikyti savo konstrukcinį vientisumą ilgesnį laiką esant aukštai temperatūrai .. Tačiau visas H spindulio plienas pastatuose paprastai reikalingas ugnies izoliacija, kad būtų galima atitikti saugos kodus, atsižvelgiant į apsaugos tipą ir mastą, atsižvelgiant į plieno laipsnį ir pastato naudojimą .}
4. Kokios yra „H-Beam“ plieno kokybės kontrolės priemonės gamybos proceso metu?
Kokybės kontrolė „H-Beam“ plieno gamybos metu apima cheminės sudėties ir grynumo žaliavų tikrinimą, valcavimo parametrų stebėjimą, siekiant užtikrinti tikslius matmenis, ir neardomųjų bandymų atlikimas gatavų gaminių, siekiant nustatyti vidinius defektus . reguliarus mėginių ėmimas ir bandymai įvairiuose gamybos etapuose.
