Q1:Kaip H - sijos prisideda prie struktūros -, pagimdžiusi triukšmo perdavimą gamyklose?
A1:H - sijos efektyviai perduoda vibraciją iš mašinų (siurblių, kompresorių, trupintuvų), pritvirtintų prie jų visoje pastato struktūroje. Jų didelis standumas ir masė leidžia žemai - dažnio vibracijai nuvažiuoti didelius atstumus, esant minimaliai silpnėjimui. Vibracijos spinduliuoja kaip garsinis triukšmas, kai perduodamos į didelius paviršius, pavyzdžiui, grindis ar sienas („būgnai“). Flange - žiniatinklio sankryžos ir jungtys gali veikti kaip akustiniai tiltai. Natūralius spindulių dažnius gali sužadinti mašinos, sustiprinant triukšmą tam tikru tonais. Vibracijos kontrolė šaltinyje ir izoliacinės mašinos yra pirminės gynybos priemonės, po to slopinantys ar laužomi konstrukciniai keliai, apimantys sijas.
Q2:Kas yra suvaržytas sluoksnio slopinimas (CLD) ir kaip jis taikomas H - sijoms?
A2:CLD yra labai efektyvi vibracijos slopinimo technika: viskoelastinis slopinimo medžiagos sluoksnis (pvz., Polimero lapas arba mastikavimas) yra tiesiogiai sujungtas su H - pluošto tinklu arba flanšais. Tada tvirtas suvaržantis sluoksnis (paprastai plonas plieninė plokštė) yra tvirtai surištas ant viršaus. Kai pluoštas lankstosi, viskoelastinis sluoksnyje atsiranda šlyties deformacija, virpanuojančios energijos pavertimas šiluma. Suvaržantis sluoksnis maksimaliai padidina šį šlyties deformaciją. CLD žymiai sumažina vibracijos amplitudę, ypač viduryje - iki - aukšto dažnio diapazono, atsakingo už spinduliuotės triukšmą. Jis taikomas esamoms sijoms modifikuoti arba nurodyti gaminimo metu.
Q3:Kaip suderintos masės slopintuvai (TMD) suprojektuotos H - pluošto konstrukcijoms, palaikančioms vibruojančią įrangą?
A3:TMD dizainas apima: I {-} pluošto sistemos (naudojant modalinį bandymą ar FEA) probleminį vibracijos dažnį. Efektyvios modalinės masės, dalyvaujančios tame režime, apskaičiavimas. Antrinės masės projektavimas - spyruoklė - Dramper Sistema, tiksliai suderinta su tiksliniu dažniu. TMD pritvirtinimas maksimalaus modalinio poslinkio taške ant sijos. TMD masė svyruoja - - fazės su pluoštu, išsklaidydama energiją per klampią sklendę. Parametrai (masės santykis, derinimo dažnis, slopinimo santykis) yra optimizuoti, kad būtų maksimaliai susilpnėjęs tikslinio dažnio susilpnėjimas, neįvedant naujų rezonansų.
Q4:Kokie yra h - pluošto rėmų naudojimo akustiniams gaubtams aplink triukšmingą įrangą principai?
A4:H - pluoštai suteikia tvirtą struktūrinį karkasą: jos palaiko masyvias, tankias gaubto plokštės (kompozicinis švinas/plienas, storas betonas), reikalingas dideliam garso perdavimo praradimui (STC). Rėmo konstrukcija sumažina tiesioginį kontaktą („plonėjimo takai“) tarp vidinės įrangos ir išorinės gaubto odos, dažnai naudojant atsparius laikiklius. Vidinė akustinė absorbcija (mineralinė vilna, putplastis) sumažina reverberanto triukšmo kaupimąsi - aukštyn. Sijos skverbimasis į paslaugas yra užantspauduotas akustiniu būdu. Konstrukcijoje gali būti plūduriuojančių grindų elementų, kuriuos palaiko sijos ant izoliatorių. H - pluošto rėmas užtikrina struktūrinį vientisumą, tuo pačiu įgalinant surinkti aukštą - našumo akustines kliūtis.
Q5:Kaip veikia mašinų vibracijos izoliacija, pritvirtinta prie H - pluošto platformų?
A5:Izoliacija apsaugo nuo vibracijos perdavimo: Mašinos montuojamos ant atsparių izoliatorių (plieninių spyruoklių, elastomerinių pagalvėlių arba oro spyruoklių), išdėstytų tarp mašinos pagrindo ir H - pluošto atraminės struktūros. Izoliatoriai turi žemą vertikalų standumą, sukurdami natūralų dažnį esančią sistemą, esančią gerokai žemiau mašinos veikimo dažnio. Dėl to vibracijos jėgos yra „izoliuotos“ - prieš pasiekiant struktūrą žymiai sušvelninamos. Mašinų bazės ir platformos masė prisideda prie izoliacijos efektyvumo. Šoninis stabilumas ir potencialus posūkis turi būti išspręstas pagal izoliatoriaus dizainą. Tinkamas atranka apsaugo nuo rezonanso ir užtikrina izoliaciją visame darbe.
